高氟化度氟化石墨合成方法介紹

目前對(duì)氟化石墨合成方法的研究工作，正在普遍深入地進(jìn)行之中。已有的合成方法，可分為以下幾種：

  直接合成法

  將固體碳和氣體氟在的范圍內(nèi)加熱合成。這一工藝其原料只涉及固體碳和氣體氟兩種，外界條件只有溫度。反應(yīng)效果的好壞，只和反應(yīng)物本身和反應(yīng)條件有關(guān)，是較早的合成方法。

  催化合成法

  在石墨和氟的反應(yīng)系統(tǒng)中，如果有微量的金屬氟化物存在時(shí)，則在低溫的條件下也能合成氟化石墨。金屬氟化物在這里起到了“催化”作用。制得的氟化石墨中，含有微量的金屬氟化物。雖然量微，卻改變了氟化石墨的性質(zhì)，特別是導(dǎo)電率提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。所用設(shè)備和直接合成法相同。不過對(duì)所用的原料純度要求比較高。

  固體與固體合成法

  前面兩種方法都是固體石墨和氣體氟合成，氣體氟是極毒物質(zhì)，腐蝕性極強(qiáng)，在高溫下反應(yīng)，生產(chǎn)很不安全。日本有人研究出用固體含氟聚合物和石墨混合，在惰性氣體中，加熱至259.制得氟化石墨。這一合成方法，為安全生產(chǎn)氟化石墨提供了良好的條件，合成反應(yīng)是在管式電爐中的石英管內(nèi)進(jìn)行的。

  立式振動(dòng)反應(yīng)器合成法

  在鎳制的反應(yīng)器底部，加裝一個(gè)振動(dòng)器，一方面使反應(yīng)物料混合均勻，另一方面能提高反應(yīng)速度，使產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都能提高。和回轉(zhuǎn)反應(yīng)器比較，在工藝條件的控制上，大幅度地前進(jìn)了一步。

  電解法

  將碳素或石墨材料在無(wú)水氫氟酸中電解，就可生成新的氟化石墨。具體的說，在陽(yáng)極和陰極之間使氫氟酸循環(huán)，這樣可以連續(xù)地合成氟化石墨。本方法是在循環(huán)式電解裝置中完成的。電解過程的進(jìn)行，是通過控制反應(yīng)液的濃度、反應(yīng)溫度和導(dǎo)電劑添加量等實(shí)現(xiàn)的。